一．使用注意事項
1、經常檢查幹簧管或接近開關(guan) 是否動作可靠。幹簧管或接近開關(guan) 動作時，檢測指示燈亮。
2、機器開始投入運行時，一定要注意空秤重量是否為(wei) 00.0kg，否則需首先清零，必要時調節調零電位器。
3、更換傳(chuan) 感器及機械部分，必須進行靜態標定及調整。
4、經常檢查稱架，不應有擦、靠、托、卡等現象。
5、包裝袋要合乎規格，過大過小或過於(yu) 粗短均會(hui) 影響袋重精度。
6、經常檢查彈簧片有無鬆動變形等現象，發現問題及時處理。
7、定期標定。兩(liang) 次標定之間，以重量誤差不超過±0.3kg為(wei) 宜。
8、由於(yu) 在秤架上稱量袋重時，得到的是由傳(chuan) 感器來的袋重和灰嘴內(nei) 存灰之和與(yu) 離心力的合力所產(chan) 生的總重量輸出，因而落袋後實際重量會(hui) 有很小的偏差，根據情況調節設定值或手動落差值或袋重靜差，會(hui) 得到更滿意的結果。推薦狀態參數使用84時，將手動落差值和袋重靜差設置為(wei) 0，通過調節設定值改變袋重；狀態參數使用80時，將設定值設定為(wei) 50，通過調節手動落差值和袋重靜差改變袋重。
9、斷電前或斷電後再開機時，必須保證稱架上沒有尚未掉袋的水泥包。如果上電後稱架上有水泥包存在，包裝前一定要取下，對微機予以手動清零後再插上，否則，將嚴(yan) 重影響袋重精度。對於(yu) 打開自動跟蹤功能的微機，此影響要在至少10包以後才能逐漸消失。
二．維護及保養(yang)
1．主回轉減速機出廠前已經加足潤滑油，運轉兩(liang) 周後應該補充新油脂，以後1~2個(ge) 月補充依次。
2．灌裝係統中的兩(liang) 軸承應經常檢查並加滿潤滑油。
3．主回轉軸承及減速箱內(nei) 添加足夠的潤滑脂，每三個(ge) 月補充一次，每半年更換依次。
4．包裝機正常運行12~18個(ge) 月應大修一次。
5．接班開機使用前，應首先檢查動力係統、灌裝機構、控製機構等是否有異常現象，如存有問題，必須排除後，方可進行灌裝工作。
6．使用的包裝袋規格，應符合國家標準規定，尺寸不得過大或過小，否則會(hui) 影響裝袋質量及灌裝速度。
7．經常檢查計量裝置，如有袋重超差，應及時調整。
8．如發現灌裝係統有漏灰現象時，應及時停車調整，以免影響葉輪主軸靈活轉動。嚴(yan) 禁加注潤滑油。
9．每拆裝一次稱架上的彈簧片，必須重新進行動態計量標定。
10．本班結束時，要放空包裝機內(nei) 的水泥。
11．若發現異常聲響，應立即停車檢查。
12．開機時，除插袋工人外，圍板內(nei) 嚴(yan) 禁站人。
13．包裝機頂部不準留有異物。
14．若發現包裝機頂部有溢灰現象，應立即關(guan) 閉喂料電機。
15．定期檢查滑環碳刷磨損情況，嚴(yan) 重時及時更換。
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